屠宰设备导轨的产品介绍:
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)其分子结构与普通聚乙烯基本相同,但物理机械性能却远远超过了普通聚乙烯,如无1毒,质轻,价廉,吸水率低,具有很好的超低温和耐高温使用性能,肉鸡屠宰设备导轨,可在高温达到70℃的情况下作业,其内部结构不变。清洁导轨请准备——干棉布、光滑油,直线导轨的清洁:首先把激光头移动到右侧(或左侧),找到直线导轨,用干棉布擦洗直到亮光无尘,再加上少量光滑油(可采用缝纫机油,切勿使用机油),将激光头左右慢慢推进几回,让光滑油均匀分布即可。特别是它的耐冲击性,屠宰设备导轨生产加工,耐磨损性,耐化学腐蚀性,自润滑性、吸收冲击能及不结垢等特性是目前其它任何管材都无法比拟的。
导轨有时会有水接触,如车床、加工中心,经常有水会溅到导轨上,若导轨油的分水性能不佳就会被水分解,油滴到切削液中,会造成切削液污染,所以导轨的分水性能极重要。实际上,在导轨的安装中,由于井道和其中的导轨安装构件存在有相当大的公差,因此必须留出余量,从而导致较长的安装时间。有部分精密机床由于使用的方便,导轨和液压系统共用一种油,这就需要专用的液压导轨两用油。否则若只用液压油,会由于抗磨性不佳造成导轨磨损或被水冲走;若只用导轨油又有可能造成液压系统油泥多,压力达不到。液压导轨油兼备两者之优点,两个部份皆可使用。但在液压系统中效果始终不及液压油,在导轨上也不及专用的导轨油,但对于轻负荷的小型机床亦无大碍。
导轨的三大特点
特点一:所有方向皆具有高刚性
运用四列式圆弧沟槽,配合四列钢珠等45度之接触角度,让钢珠达到理想的两点接触构造,能承受来自上下和左右方向的负荷;在必要时更可施加预压以进步刚性。
特点二:自动调心能力
来自圆弧沟槽的DF组合,在安装的时候,藉由钢珠的弹性变形及接触点的转移,即使安装面多少有些偏差,也能被线轨滑块内部吸收,产生自动调心能力之效果而得到高精度不乱的平滑运动。
特点三:具有互换性
因为对出产制造精度严格管控,导轨尺寸能维持在一定的水准内,且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落,因此部份系列精度具可互换性,客户可依需要订购导轨或滑块,亦可分开储存导轨及滑块,以减少储存空间。
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